锟轴精密零件的CNC机械加工专业技术注意事项

发布时间： 2016-11-7 来源：东莞市鸿协精密设备有限公司

  精密零件加工是我们工厂的强项目，做其它同行工厂不能做的高精密零件是我们的核心优势，在生产设备和技术实力上，我们有信心为客户打造高精密的产品。锟轴是组合辊，由轴、轴承、辊套、密封圈（盖、环）组成，后面的部件都是套在轴上的。它是精密机械设备中常用的零件，但是对于高科技含量的设备来说，锟轴的精密度非常重要，所以必须找专业的工厂定做，而且对于品质和尺寸的要求非常高。

  锟轴类精密零件，它是机器中常用零件之一，也是很重要的零件，它能够对传动部件起到支撑作用，并且能够传递扭矩。锟类零件的技术要求和处理，对我们来说，是要了解的一项有关大型机械加工的内容，那它的内容具体是什么呢？那就请看下面的内容。

  轴类零件的技术要求，一般有以下几个方面：
1.直径精度、几何形状精度
在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高。
相互位置精度
如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。

2.表面粗糙度
因为机器精密程度、运转速度等因素，致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um。

3.主轴的材料、毛坯和热处理
轴类零件中，常用的材料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。
对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性。
主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，这样可以减少切削加工量，而且可以改善材料的力学性能。

   加工制造业在行业竟争中一定要有保持优势，做一个专业水平的加工厂，想做好钨钢零配件必须做好其质量及精度这方面的工作，钨钢锟轴精密零件度有保证是主要的，不然很难在模具行业这一界混下去，那要怎样才能更好的长远发展呢，必须是在自主研发起新的东西咯，不然肯定会遭到时代的淘汰。作为长年为企业进行精密零件加工的企业，我们一直来就企业打造高品质，高精密度的零部件，企业的长期经营中，团队和技术人员得到了技术上的突破，这很多有需要的客户完成了高品质的零件加工服务。

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