东莞CNC精密零件产品对于孔位精确度的要求

发布时间： 2016-10-27 来源：东莞市鸿协精密设备有限公司

  CNC零件加工是制造业中是常见的，一个民房加台CNC设备也可开始生产，行业的竟争也非常大，不少同行感慨只能挣点加工费用而已，没有技术和科技含量可言，但对于像我们工厂这样规模化的CNC产品加工如何才让企业生存并长期发展呢？必须做高精密的产品，抛开其它低端制造的同行，这样才能赢得更高端的客户和得到更好的产品利润，用利润促进企业的加工设备的再升级改造。

  在精密的CNC产品中，孔位的精确度和大小都是关重要的，丝毫不能有错。东莞一些高科技设备中用到零件都是要求非常严格的，如何才能保障产品的精确度呢，下面我们就来和大家一起分享下：

精密CNC零部件

  CNC精密零件加工表面精密孔的要求：
  精密孔对精度要求很高，能达到微米级。因此使用的加工方法也与一般方法不同。当孔精度为微米级时，较小的孔可采用坐标磨床加工，较大的孔可采用坐标镗床加工。
   (1)坐标磨床加工坐标磨削是将零件固定在坐标磨床精密的工作台上，并使工作台移动或转动到坐标位置，在磨头的高速旋转与插补运动下进行磨削的一种高精度加工方法。立式单柱坐标磨床的外形如图3-38所示。它的工作台由一对互相垂直的精密丝杠螺母副驱动，定位精度可达0.001 mm，且能数字显示。
在坐标磨床上可以加工直径小于1mm至直径达200mm的高精度孔，尤其适合淬火的、高硬度的材料。坐标磨床的加工精度可达5gm左右，表面粗糙度ra可达0.8—0.32μm，甚至0.2μm，孔距精度可达0.005—0.01mm。在坐标磨床上还可以进行零件的外形以及沉孔、锥孔的磨削加工。孔的位置精度一般不超过0.06—0.08mm。

  (2)坐标镗床加工坐标镗床是一种高精度孔加工机床，是利用精密的坐标测量装置来确定工作台、主轴的位移距离，以实现零件的精确定位。立式双柱坐标镗床的外形如图3-39所示。
在坐标镗床上还可以进行钻孔和铰孔加工。一般直径大于20mm的孔应先在其他机床上进行钻孔，小于20mm的孔可直接在坐标镗床上加工。在坐标镗床加工的孔的尺寸精度可达it7~it6，表面粗糙度ra可达0.8μm。

  CNC零件加工生产是制造业中一个大的分类，因为不管是大的产品还是小的设备都需要用到很多类型的CNC零件，在精密度越来越高要求的今天，怎么样才能让产品更加具有竟争力呢？必须在质量的控制上有所超越，这需要CNC加工企业加大对于机械设备的投入，我们工厂一直保持着加工设备的领先优势，做别同行不同做的产品才能有区别与别人，才能让产品真正为客户服务。

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