焊接治具中的后焊治具制作和使用注意

发布时间： 2017-2-14 来源：东莞市鸿协精密设备有限公司

         焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。焊接治具常见于电子工业。在种PCB焊接（如电脑主板，显卡等）中广泛应用。就这行业而言主要做用是对集成电路板的定位，固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接。
        因为是流水线作业要求能够快速实现定位，拿取方便，常使用快速夹压紧，同时由于电路板上元件较多，不允许压到元件，所以一般要避开元件，包括定位和压紧均是如此。否则容易造成电路功能不良。当然有些情况待焊元件也是一样的固定在治具上的，这就要求元件和电路板均固定好，相对位置正确。
        同时对精度视具体情况也有一定的要求，比较要求PCB板要放置平整，否则容易造成焊接元件不良，翘起等问题。如果是配合自动化设备作业（如自动焊锡机），对定位精度也有相当的要求。比如水平与竖直方向，垂直方向，均有精度要求。总之针对PCB焊接治具要求，操作方便，定位要准，简单实用。

                                      焊接治具

         后焊治具功能介绍：

—、工艺：
固定定位焊接。
二、材料：
电木、玻纤板，赛钢，铝。
三、结构方式：
根据客人的产品外型量身定做。
四、功能作用：
1、通过焊接辅助治具将生产中PCB托平辅正，将板上的元器件位通过机加工沉位避空，将焊接部位露出，通过治具限位限高和压紧。
2、现在实际生产中多用翻盖后焊治具，好放好取，操作简便，效率高，能大量的节省人工成本，提高工作速度和产品品质质量。

        焊接治具生产流程：
→1：客人提供产品和图文资料（GERBER ，DXF或PCB文件）。
→2：要焊接的焊点和其它具体的制作要求。
→3：确认设计制作方案评估出参考价格和交期。
→4：付款后工程按要求设计图纸。
→5：客人确认样板。
→6：生产调试加工成品检验后出货。
 

                                               焊接治具

         焊接治具在使用中的注意事项：

1.看贴片零件与插件是否在安全的间距范围内（两者间距≥2.5mm）。若小于1mm,须明确告诉我们在此情况下有三种选择。
A、插件上锡，贴片零件点胶或贴胶纸保护。
B、插件后焊，即零件孔与贴片全部保护。
C、重新设计PCB，确保上锡和贴片保护兼顾。
2.打样前请问治具的流向问题。流向原则上要优先上锡，其次要方便操作员插件，一般样品建议做成四流向以方便您选择流向。
3.您现有锡炉的可调之最大宽度、对治具托轨宽度的要求及炉温等。以便在打样时满足您的特殊需要。
4.您PCB的误差范围，以便确定治具的尺寸。若板边误差较大，PCB放入治具后会导致零件错位，建议您加定位柱以避免错位。

      东莞市鸿协精密治具有限公司是专业非标自动化电子设备，精密治具及精密零件加工的公司，拥有加工机器：精雕机，车床，铣床，CNC雕铣机，钻床，攻牙机。 多年完善成熟的加工工艺及严格的品质管控制程，针对精密加工部件尺寸公差可控制在0.002mm之内，平面度可控制在0.002mm之内，表面粗糙度可控制在之内达到镜面效果，尤其对各种特殊材质部件的精密加工具有丰富经验，可以为您的企业定制专业的治具。

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