精密cnc零件加工生产中刀具材质对产品质量的影响

发布时间： 2017-1-10 来源：东莞市鸿协精密设备有限公司

       精密零件加工才能体现制造水平，在各行业加工竟争白热化的今天，一个企业要想长期的运营和发展，必然要做出差异化的产品。在CNC加工零件满大街都是的情况之下，企业要想保持竟争力，一定要往产品精密度的深度挖掘客户资源，让同行根本没法跟你竟争，你才有绝对的价格控制权，也才能获得更多的利润空间以维持企业的发展，新的设备引入和技术人才的培养。

       精密cnc零件加工生产中决定产品的精密度的因素会有很多，其中很重要的一个是今天我们要分析的，就是铣刀对于CNC零件加工中的影响作用：

       多年来，用户按照标准规定，互换使用各种刀具制造商出产的铣刀和刀片。然而这些标准对铣刀和刀片做出了各种限制，规定了刀片的形状，厚度和切削刀片的内接圆，以及刀片座和楔块夹紧件的尺寸，还有刀体的尺寸。由于刀片材质、刃口和断屑槽的设计范围有限，恪守标准的刀具供应商和用产就受到机加工功能的限制。
      然而在今天，铣刀概念趋于灵活，为刀具开发商供给了采用新刀具和刀片设计的自由，这些设计可以优化，运用新的刀具概念，可以更好地解决机加工的安全性、精度、外表质量、金属去除率、刀具悬伸、高速切削，以及不同切削路径的能力等问题。
      今天的铣削刀具正不断优化以适应现代化出产、机床和资料的需要，并为全部行业广泛接受。新款刀具去除金属的速度提高了数倍，切削力更小且定向更好，其典型跳动量仅为旧标准刀具的几分之一，所以能将加工公差始终控制在更小范围内，切削刃的损耗也更小及更理想。轴向和径向跳动量都很细微，这意味着切削刃精度提高，因此工件的外表质量更好、公差更小、刀具寿命更长，而且切削负荷的遍布也更匀称，进而提高切削速度，降低噪音、振动和损耗。
      使用刀具还有助于提高主轴转速、高速进给和硬零件铣削，并扩展了干切削的机会。这些刀具设计更简洁，调整和维护所需要的工作量即光阴都很少。刀体质地刚硬，尺寸精确，由预淬硬钢加工而成，保证刀片精确而牢固地安装在铣刀体上，并可根据不同应用处合选择合适的齿距。
      新的铣削刀具使用为特定资料或工序开发的刀片材质和槽型，配用这些刀片的新款铣刀所落实的功能和成果，远优于ISO或ANS标准刀具和刀片。和大多数标准刀片相比，现代新的刀片和刀具能够供给更大正前角和更庞杂的槽型，从而降低切削力，形成更快和更安稳地去除金属的协同效应。

       CNC精密零件加工工艺复杂，技术要求高，中国制造业越是走向高端，对于精密度和加工水平就越高，企业要想在竟争中保持优势，就一定要在加工设备和技术实力上下功夫，让企业加工符合高品质的精密产品，鸿协精密治具愿意用我们的多年的经验为CNC制造业走高更高的层次而不断努力。东莞市鸿协精密治具有限公司针对精密加工部件尺寸公差可控制在0.002mm之内，平面度可控制在0.002mm之内，表面粗糙度可控制在之内达到镜面效果，尤其对各种特殊材质部件的精密加工具有丰富经验。

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